4、光路靈活：可上下前后移動，激光頭可360度旋轉。采用加長光路，適合各種字體字型焊接。標準機型和雙光路可選，小字用硬光路焊接，大字用5米長光纖焊接頭焊接。

二．模具焊接機：標準焊接機又常稱為激光焊機、模具焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。標準焊接是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現點焊，對接焊，疊焊，密封焊，拼焊，穿透焊，填料焊，縫焊及氣密性縫焊，并可適應多種焊接軌跡。深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快，焊縫平整，美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

優勢：相比其它焊接方法其優點有：焊點小；熱影響區小，薄壁金屬不變形，焊接速度快，定位精度高；自熔焊接不用焊絲，焊縫強度高，無污染，不穿孔，牢固美觀。激光焊接電子元器件，不會損傷密封圈和IC微型電路；可以提升產品的外觀和性能穩定性，增強產品的競爭力。

三．首飾焊接機：激光點焊是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定的熔池。激光點焊機（首飾點焊機）可以將相同的或不相同的材料焊接在一起。

優勢：PE-W150系列產品是引進德國先進設計技術改進而成，該系列產品采用人體工學設計，并采用國際配件生產，整機更可靠，更耐用，更方便，更效高。另外，激光點焊機還應用于微小元件的組焊；例如：馬達電極，光纖器件等可在溫室或特殊條件下進行焊接。

四．光纖傳導焊接機:光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳輸后，通過準直鏡準直為平行光,再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機激光束可實現時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。

優勢：1、高穩定度，高可靠性，24小時穩定運行

2、選配CCD攝像監視系統，方便觀察和準確定位。

3、焊斑能量分布均勻，具有焊接特性所需要的更佳光斑。

4、適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以內薄板的縫焊。

5、采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫，腔體壽命長。

6、豐富的I/0接口，可實現遠程控制，可配備工業機器人，高精度定位，易實現自動化。

五．多功能焊接機：利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化

優勢：1、高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。

2、由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區小。

3、高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。

4、強固焊縫。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區受污染小，使焊縫強度、韌性相當于甚至超過母體金屬。

5、準確控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術則可焊復雜構件。

6、非接觸、大氣環境焊接。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。

7、由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉費用較低，可降低工件成本。

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